在(zai)使用熱熔(rong)膠粘(zhan)(zhan)貼皮革時，粘(zhan)(zhan)不(bu)牢的情況令人困(kun)擾，主要有(you)以下幾(ji)方面原因。
首(shou)先是熱(re)熔(rong)膠(jiao)的選擇不(bu)當。不(bu)同(tong)類型的皮(pi)(pi)革(ge)材質有別，對熱(re)熔(rong)膠(jiao)的要求(qiu)也(ye)不(bu)同(tong)。比如(ru)天然(ran)皮(pi)(pi)革(ge)和人(ren)(ren)造(zao)皮(pi)(pi)革(ge)，天然(ran)皮(pi)(pi)革(ge)纖(xian)(xian)維結構復雜，需選用(yong)粘合力強(qiang)、能滲透纖(xian)(xian)維的熱(re)熔(rong)膠(jiao)；若用(yong)人(ren)(ren)造(zao)皮(pi)(pi)革(ge)適用(yong)的熱(re)熔(rong)膠(jiao)，就可能粘不(bu)牢 。
其(qi)次，皮革表面處理至(zhi)關重(zhong)要。皮革表面常(chang)存在油脂(zhi)、污漬或脫模劑等(deng)，若不清理，會形成隔離層，阻礙熱熔膠(jiao)與(yu)皮革有效接(jie)觸(chu)。像未經清潔的真皮包，直接(jie)用(yong)熱熔膠(jiao)粘貼裝飾部(bu)件(jian)，極易脫落。
再者(zhe)，操作工藝也會(hui)影響粘(zhan)合效果。熱(re)熔(rong)(rong)膠需(xu)加熱(re)到合適溫(wen)度才(cai)具最佳粘(zhan)性，溫(wen)度過(guo)低，熱(re)熔(rong)(rong)膠熔(rong)(rong)化不(bu)充(chong)分，流動性差，無(wu)法充(chong)分浸潤皮革(ge)；溫(wen)度過(guo)高(gao)，壓敏熱熔(rong)膠會(hui)分解、老化，降低(di)粘合力。涂(tu)抹熱熔膠的量和均勻度也關鍵，量少或涂(tu)抹不均，會(hui)導致局部粘合力不足。
K片热熔胶粘皮革总粘不牢的原因剖析-杭州邦林粘合科技
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