高(gao)溫熱熔膠(jiao)是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一、膠
1.粘度(du)：影(ying)響流動(dong)性、滲(shen)透性、噴涂(tu)性能、用膠溫度(du)、拉(la)絲、出膠量等(deng)。
2.軟(ruan)化(hua)點：影響(xiang)用(yong)膠溫度、耐熱(re)性、固化(hua)速度等。
3.開放時間：影響操作適(shi)用性、滲透性和(he)粘接強度(du)。
4.固化速(su)(su)度：影響(xiang)生產速(su)(su)度、粘接強度。
5.親(qin)合力：影(ying)響粘接強度。
6.內聚力(li)：影響抗轉移性、剝離強(qiang)度或剪(jian)切弦度。
7.熱粘力：影響粘接效果(guo)。
8.耐溫性等：影響最(zui)終(zhong)粘接體系所能承(cheng)受的(de)溫度。
二(er)、基材(cai)
1.極(ji)性(xing)：極(ji)性(xing)相(xiang)吸，膠(jiao)與基材極(ji)性(xing)相(xiang)似者粘接效果好。
2.疏(shu)密(mi)：疏(shu)松基材容易滲透，需短加壓(ya)時間高壓(ya)力(li)；致密(mi)甚材反(fan)之。
3.表面(mian)張(zhang)力：表面(mian)張(zhang)力不足會影響浸潤和粘接。電(dian)暈處(chu)理、打磨有助于提(ti)高粘接。
4.表(biao)面(mian)溫度：基材表(biao)面(mian)溫度過低會(hui)影響膠(jiao)的浸潤、開放時(shi)間和滲(shen)透：過高則延長固化(hua)時(shi)間．
5.潮氣、表面處理(li)劑（如滑石粉）及污染：嚴重影響粘接(jie)強度．
6.吸附(fu)和轉移性能：嚴重影響(xiang)熱熔膠(jiao)的老化與粘力(li)。
三、設備與工藝
1.速度：速度高(gao)的(de)(de)生(sheng)產(chan)線往往降低了對(dui)開放(fang)時間(jian)的(de)(de)要(yao)求,但提(ti)高(gao)了對(dui)固化(hua)速度的(de)(de)要(yao)求。
2.用(yong)膠(jiao)溫(wen)度(du)(du)：提升(sheng)用(yong)膠(jiao)溫(wen)度(du)(du)會延長開放時間、降低固化速度(du)(du)。
3.開(kai)(kai)(kai)放(fang)(fang)(fang)距離(li)：開(kai)(kai)(kai)放(fang)(fang)(fang)距離(li)／生產線速度=設(she)備(bei)的開(kai)(kai)(kai)放(fang)(fang)(fang)時(shi)(shi)間，它應比熱(re)熔膠的開(kai)(kai)(kai)放(fang)(fang)(fang)時(shi)(shi)間短(duan)。
4.壓(ya)力：足(zu)夠(gou)的壓(ya)力有助于熱(re)熔(rong)膠的滲(shen)透、浸潤和(he)固(gu)化。
5.保壓(ya)時間：應設計使設備的保壓(ya)時間比熱(re)熔膠的固化時間長。
6.用膠量：增(zeng)大用膠量，可(ke)以改(gai)替膠的浸潤與滲透，延長開放時間，減慢固化速度,固化速度快。
以上就是(shi)關(guan)于影響高溫(wen)熱熔膠粘性的因(yin)素(su)，如(ru)果您有相關(guan)的需(xu)求或疑問，歡迎通(tong)過下面的聯系方式(shi)聯系我們(men)進行(xing)談論。
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